حلقات ملموسة ديي

هل من الممكن صنع حلقات خرسانية بيديك بحيث تلبي جميع متطلبات القوة والموثوقية ، أم أنه من الأفضل شراء هذه المنتجات في متجر؟ يمكن حل أي مهمة إذا تم العثور على النهج الصحيح لها. إذا أصبح من الضروري بناء خزان أو بئر للصرف الصحي في الموقع ، فلا يمكن الاستغناء عن حلقات الخرسانة المسلحة. للقيام بكل شيء بشكل صحيح ، تحتاج إلى دراسة هذا الموضوع بعناية. سوف تجد في المقالة معلومات مفصلة حول كيفية تصنيع الحلقات الخرسانية.

إلى محتويات ↑

تفعل ذلك بنفسك أو شراء الجاهزة؟

كثير من الناس ، الذين يعتقدون أنه من المربح والأكثر موثوقية لشراء منتج نهائي في متجر ، لا يفكرون حتى في مزايا التصنيع الذاتي في حلقة الخرسانة المسلحة:

• أولا ، هو أكثر ربحية من الناحية المالية. لتصنيع حلقة بقطر 1.5 متر ، ستكون هناك حاجة إلى 0.3 متر مكعب من الخرسانة. يعتمد سعر الخرسانة على علامتها التجارية ، ومع ذلك فإن تكلفة المنتج محلي الصنع تصل إلى نصف تكلفة شراء المنتج النهائي.
• ثانياً ، بعد تحليل تكاليف العمالة ، يأتي شراء الحلقات الجاهزة أولاً. في هذه الحالة ، سيتم توجيه كل الجهود إلى البحث عن جهة تصنيع موثوق بها تنتج منتجًا عالي الجودة. من المهم أيضًا تنظيم تسليم عملية الشراء إلى الموقع ، وهذه مشكلة إضافية وتكاليف مالية.

مهم! في حالة العمل المستقل ، من الضروري شراء مواد وأدوات عالية الجودة لتصنيع قوالب لصب منتجات الخرسانة المسلحة.

إلى محتويات ↑

المعدات والمواد

من أجل عمل حلقات خرسانية بيديك في المنزل ، ستحتاج إلى ما يلي:

• الرمال.
• اسمنت عالي الجودة لتصنيع الخلطات الخرسانية M400-M500 ؛
• الأنقاض.
• خلاطة الخرسانة
• حاويات كبيرة
• سيارة حديقة
• نموذج لصب خليط الخرسانة.

إلى محتويات ↑

قوالب الخرسانة ديي الدائري

لتصنيع القوالب ، يجب مراعاة الشروط التكنولوجية التالية:

• يجب أن يكون للقالب شكل حلقي موحد ويتضمن حلقتين قابلتين للتثبيت مثبتين في بعضهما البعض.

مهم! يجب أن تكون الأسطوانة الداخلية أعلى بعشرة سنتيمترات من الأسطوانة الخارجية.

• المادة المثالية لصناعة القوالب الخشبية أو المعدنية.

مهم! لتصنيع القوالب كمادة ، سيكون الخيار الأفضل هو برميل معدني قديم. يمكن قطع الأسطوانات الجاهزة بسرعة إلى الأحجام المطلوبة.

إلى محتويات ↑

قالب DIY لخواتم ملموسة. تكنولوجيا التصنيع:

1. من الضروري رسم خطين عموديين طوليين في الاسطوانة الكبيرة من الخارج ، مما يقسمها إلى جزأين متطابقين.
2. يجب تثبيت مظلات باب أو نافذة على الأقل على خط العلامات على كل جانب. يجب أن تكون اللوحات الخاصة بها على حواف الخط ، ويجب أن تكون المفصلة موجودة بشكل صارم على الخط.

مهم! يمكن ربط الزنانير باستخدام اللحام أو المسامير.

3. من ناحية ، من الضروري قطع قبعات التجنيب السفلى للمغزل. هذا سيجعل من السهل تفكيك المظلات.
4. مشروع خطوط عمودية على السطح الخارجي للاسطوانة.
5. قطع الاسطوانة مع طاحونة على طول الخطوط ملحوظ مع قرص رقيقة.

مهم! حتى لا تفسد المظلات ، يجب تنفيذ هذا الإجراء بعناية فائقة.

6. بعد ذلك ، تعتبر عملية تصنيع الجدار الخارجي للقالب مكتملة. اسحب مغزل المظلة وافتح الاسطوانة.

مهم! إذا لزم الأمر ، قم بدهن المظلات بحيث يفتح القالب بسهولة.

7. يرصد الحلقة الداخلية بطريقة مماثلة. يجب رسم الخطوط الرأسية فقط بحيث لا تقسم الأسطوانة إلى أجزاء متساوية ، كما هو الحال مع الحلقة الخارجية ، ولكن تقع على مسافة من بعضها البعض في نصف المحيط بأكمله. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الخطوط موجودة في الداخل.
8. بالطريقة نفسها تمامًا ، تحتاج إلى تثبيت الستائر وقطع رؤوس الأعمدة ، فقط يجب أن تكون داخل الهيكل.
9. إسقاط الخطوط على السطح الخارجي للأسطوانة وقطع بعناية مع طاحونة.

لذلك كل أشكال جاهزة.

مهم! يجب أن تفتح الحلقة الداخلية بسهولة إلى الداخل وأن تفتح الحلقة الخارجية للخارج.

إلى محتويات ↑

حلقات ملموسة ديي. مراحل الإنتاج

بعد أن يكون القالب لتصنيع الحلقات الخرسانية جاهزًا ، يمكنك المتابعة مباشرةً إلى إنتاج المنتجات.

تتكون هذه العملية من عدة مراحل:

• إعداد صب الخرسانة والتعزيز ؛
• إعداد الحل ؛
• ملء القالب
• إزالة الحلبة النهائية.

دعونا ننظر في كل مرحلة بمزيد من التفصيل حتى تكون الحلقات الخرسانية بأيديهم من أعلى مستويات الجودة.

صندقة وإعداد التعزيز:

• يجب تثبيت الحلقات النهائية على منصة مسطحة. يجب وضع الأسطوانة الداخلية في منتصف السطح الخارجي تمامًا.

مهم! إذا كانت العملية ستنفذ في الصيف ، فمن الأفضل وضع القوالب في مكان مظلل حتى لا يجف الخليط قبل الأوان ، لأن هذا سوف يقلل بشكل كبير من قوة الخرسانة.

• يمكن إجراء التسليح باستخدام شبكة معدنية خاصة ، يتم تثبيتها بين الأسطوانات في الوسط. إذا كانت هذه الشبكة غائبة ، في هذه الأغراض ، يمكنك استخدام السلك ووضعه في عملية صب الخرسانة في دوامة.

مهم! بدون تعزيز ، يسمح أيضًا بصنع الحلقات ، لكن في هذه الحالة ، يجب ألا يقل سمك الجدار عن 15 سم.

• لمنع إزاحة الأسطوانات أثناء صبها ، من الضروري تثبيت عدة أسافين فاصل بينها.

إعداد الحل

تعتمد قوة ومتانة المنتج النهائي على صحة تنفيذ هذه المرحلة من العمل.

في الشركات لصناعة الحلقات الخرسانية استخدام أشكال الاهتزاز الخاصة. ومع ذلك ، في المنزل ، تغيب جميع أنواع الهزازات الكهربائية ، لذلك يتم استخدام الملدنات لتحسين خصائص الخرسانة. هذه الأداة ذات صلة خاصة إذا كانت الحلقة تتلامس مع الماء.

مهم! يشار إلى كيفية استخدام الملدنات ، وفي أي جرعات ، بالتفصيل على العبوة.

عملية تحضير الخليط:

1. خلط 1 جزء الاسمنت و 2-2.5 أجزاء الرمال.
2. إضافة 0.5-0.7 أجزاء من الماء والملدنات إلى الخليط الجاف.
3. والخطوة التالية هي إضافة 3-4 أجزاء من الحصى أو الحصى. يجب أولاً ترطيبها بالماء.
4. يجب خلط الخليط الناتج جيدًا في خلاط اسمنتي.

ملء القالب

يمكنك متابعة هذه المرحلة من العمل فقط إذا كانت درجة حرارة الهواء أقل من +8 درجة مئوية.

الإجراء:

1. صب بعناية الهاون ملموسة حول محيط كامل على ارتفاع 15-25 سم.
2. بعد ذلك ، اغلق الخليط بقضيب معدني سميك

مهم! لهذه الأغراض ، عصا خشبية أو مجرفة مناسبة أيضا.

3. صب الحل 20 سم أخرى وختم بنفس الطريقة.
4. عندما يصل مستوى الحل بصريًا إلى أعلى من المتوسط ​​، ستحتاج إلى سحب الدعامات الخشبية.
5. بعد ذلك ، يتم سكب المحلول في الجزء العلوي من القالب ويصدم. إذا لزم الأمر ، إضافة ملموسة.
6. مستوى بعناية أعلى. من المستحسن أن يكون الوجه النهائي للحلقة لا تشوبه شائبة ، حيث سيتم رصه.

مهم! في حالة حدوث سكب في الطقس الحار ، فيجب أن يتم تغطية النموذج بخيش رطب ومبلل بشكل دوري.

إزالة الخاتم النهائي:

• مع المعلمات المثلى لدرجة حرارة الهواء والرطوبة ، بعد 3-4 أيام ، سيكون من الممكن تفكيك القوالب ، وفتح الأسطوانة الداخلية أولاً ، ثم الأسطوانة الخارجية. ومع ذلك ، لا يمكن نقل الخرسانة أو تدويرها بعد ، حيث إنها لم تكتسب بعد القوة اللازمة لتحمل حتى أصغر الحمولة.
• لمدة 7 أيام أخرى ، يجب أيضًا ترطيب الخرسانة بشكل دوري.
• بعد 10 أيام ، يمكن نقل المنتج النهائي.

مهم! يُنصح باستخدام الحلقة الخرسانية بأيديها للغرض المقصود منها فقط بعد مجموعة كاملة من محلول القوة ، والتي تحدث عادة في وقت لا يتجاوز 28 يومًا.

إلى محتويات ↑

نصائح مفيدة لصنع الحلقات الخرسانية بيديك:

• يجب أن يتم صب الهاون لحلقة خرسانية بيديك في طبقات لا يزيد سمكها عن 20 سم.
• كلما ارتفعت درجة الحرارة المحيطة أثناء صبها ، كلما كانت الخرسانة أقوى نتيجة لذلك. ومع ذلك ، ينبغي ألا يغيب عن البال أن درجة الحرارة يجب ألا تزيد عن 22 درجة مئوية.
• لزيادة مقاومة الماء و ليونة حلقة الخرسانة المسلحة ، يمكن إضافة زجاج البوتاسيوم إلى الخليط.
• من الممكن زيادة سيولة خليط الخرسانة بإضافة المنظفات السائلة إلى المحلول بنسبة 2٪ من الحجم الكلي.
• لزيادة قوة منتج الخرسانة المسلحة ، يضاف غراء PVA إلى الخليط.

إلى محتويات ↑

الأسهم لقطات

صنع حلقات المجاري بيديك أمر ممكن. ربما تستغرق هذه العملية وقتًا أطول من الوقت اللازم لشراء المنتج النهائي ، ولكن بهذه الطريقة يمكنك توفير المال بشكل كبير ، وفي الوقت نفسه تتحكم في جودة الحلقة الخرسانية المسلحة. باتباع الإرشادات الواردة في المقالة ، يمكنك القيام بذلك بنفسك دون أي مشاكل والاقتراب من اللحظة التي تنتهي فيها من تثبيت نظام إمدادات المياه أو مياه الصرف الصحي أو الصرف الصحي.