الممله الطابق الجص

ويشمل ترتيب الممله ملموسة عدة مراحل. والخطوة الأخيرة هي لطحن ذراع التسوية باستخدام معدات خاصة. بعد الحشو ، يكتسب السطح الخرساني خصائص ، حيث يمكنه تحمل الأحمال الكبيرة - الصدمة والتآكل. بحيث يمكنك الحصول على مثل هذه النتيجة فقط ، سننظر في هذه المقالة بالتفصيل في كيفية تنفيذ الحشو خطوة بخطوة وما ينبغي مراعاته.

إلى محتويات ↑

الغرض من الجص

عندما تصلب الخرسانة ، تسقط الكسور الأثقل من الأحجار المكسرة والرمال. حليب الأسمنت والجزيئات الصغيرة على السطح. عندما تجف الرطوبة ، يكون السطح مغطى بمطبات وفراغات ، فهو غير جذاب للغاية. بالإضافة إلى الأغطية الخارجية ، يتم تشكيل الفراغات في الجزء العلوي من الخرسانة ، مما يقلل من قوة الرابطة لعناصر الحشو. يتم الحصول على الطبقات العليا وتقشير الحفر. حتى الإصلاحات المكلفة لا تضمن الترميم الكامل لأرضية موحدة ودائمة.

يمكنك تخفيف هذه العيوب مع الجص. هذه العملية معقدة إلى حد ما وتتطلب موظفين ذوي مهارات عالية. يكمن جوهرها في حقيقة أن الطبقات الخرسانية العلوية مضطرة بالقوة. في الوقت نفسه ، تزداد قوة الطبقة الخرسانية ومقاومتها للتآكل.

مهم! غالبًا في عملية الحشو ، يتم استخدام مخاليط تجصيص معززة إضافية (مواد حشو).

إلى محتويات ↑

خوارزمية العمل

تنقسم عملية الحشو بالكامل إلى مرحلتين:

• الخشنة (الأولية).
• النهاية.

هائج

يتم تنفيذ المرحلة الأولى من الحشو ذراع التسوية الأرضية من 3 إلى 7 ساعات بعد سكب خليط الخرسانة.

مهم! يجب أن تكون درجة تصلب الخرسانة بحيث لا يتجاوز عمق أقدام 4 ملم.

يتضمن الجص الخشنة تمريرين للجص في اتجاه عمودي متبادل. بادئ ذي بدء ، يعالجون المناطق القريبة من الجدران والأعمدة والمداخل ، حيث أن تصلب الخرسانة يحدث بشكل أسرع بكثير.

خط النهاية

مرحلة الانتهاء هي 10-15 ساعة من نهاية المعالجة الأولية. يمكن تحديد درجة استعداد الخرسانة لإنهاء الحشو من خلال وضع راحة اليد عليه. إذا ظلت اليد نظيفة ، فعليك البدء في الانتهاء من الحشو. في الوقت نفسه ، تكتسب الأرضية تألق المرآة وتبدو سلسة تمامًا.

إلى محتويات ↑

المعدات المطبقة:

• المسامير الدوارة مع محرك كهربائي أو البنزين.
• الأجهزة اليدوية أو التلقائية توزيع تتصدر.
• آلات دوارة دوارة ، المعروف شعبيا باسم "طائرات الهليكوبتر".
• تقنية الشحذ ، والتي تستخدم لمعالجة قدد التسوية بالقرب من الأعمدة أو الجدران.

مبدأ الجهاز

تميز بين المسجات الدوارة المفردة والمزدوجة. الآلات تختلف في الطريقة التي يتم التحكم بها:

• يتحكم المشغل في الآلة أحادية الدوار بمقبض طويل. تتراوح كتلة الجهاز المفرد الدوار بين 35 و 70 كجم ، لذلك فهو سهل الحمل ومتعدد الاستخدامات.

مهم! مزايا التكنولوجيا أحادية الدوار: القدرة على الحركة والراحة وسهولة المناورة والجص ذي النوعية الجيدة.

• لا تشبه السيارة ثنائية الدوار طائرة مروحية ، بل سيارة صغيرة. يتم استخدامه في مناطق واسعة.ميزة التحكم الرئيسية هي عدم وجود اتصال بين الشخص والآلة.

مهم! سلبيات - التكلفة العالية وعدم كفاية القدرة على المناورة.

آلات الجدار (الشحذ) ملائمة للعمل في الزوايا ، بالقرب من الجدران ، في منطقة المداخل. ميزتها هي القطر الصغير لأداة العمل. هذه التقنية مجهزة بمحركات كهربائية منخفضة الطاقة ، وبالتالي فإن استهلاك الكهرباء اقتصادي.

قطر الأداة

ميزة التصنيف الرئيسية للمسجات هي قطر أداة العمل المستخدمة:

• القطر العالمي هو 900 ملم.
• في الغرف ذات التكوين المعقد والمساحة الصغيرة ، يتم استخدام الأقراص التي يصل قطرها إلى 600 مم.

مهم! يتم تنفيذ مرحلة التشطيب باستخدام مجداف "المروحيات" للحشو ملموسة مع تصلب. تقطع الشفرات المقاطع البارزة في ذراع التسوية. الكلمة تتحول على نحو سلس وسلس تماما.

• يُنصح باستخدام المعدات التي تحتوي على قرص صغير في غرفة بها أعمدة وعدد كبير من الزوايا.

مهم! الجهاز ثنائي الدوار مثالي للغرفة الفسيحة. تتيح لك العملية المتزامنة بين قرصين معالجة منطقة مهمة.

إلى محتويات ↑

التكنولوجيا والمواد المستخدمة

قبل الشروع في الجص ، رتب وقفة تكنولوجية. من الضروري أن تكتسب الخرسانة القوة اللازمة. مدة هذا التوقف هي 4-20 ساعة. خلال هذا الوقت ، تحدد الخرسانة بطريقة تجعل البصمة بحد أقصى 4 مم على السطح. الآن النظر في تكنولوجيا الحشو ملموسة "هليكوبتر" بمزيد من التفاصيل.

الجص الخشنة

يتم تنفيذها عدة مرات في اتجاهات عمودي متبادل. عندما تدور مجرفة ، يتم ضغط الخرسانة. يعتمد عدد التمريرات على جودة الخرسانة وعلى سمك الطبقة المصبوبة. بعد الحصول على كمية كافية من حليب الأسمنت ، يغطى سطح الخرسانة بخليط من الجص. تتصدر التوزيع بواسطة عربات خاصة.

مهم! يستخدم تصلب مع تتصدر أساسا للأرضيات مع حمولة كبيرة (الأسواق والمستودعات وقاعات الإنتاج ، ومواقف السيارات).

متطلبات العربة:

• وجود حاوية خاصة لتحميل الخليط.
• مجهزة براغي لطحن الخليط الراكد.
• عجلات واسعة لا تترك شبقا عميقا على الخرسانة الطازجة.
• مخمدات خاصة لتغذية تتصدر الجرعات.

المرحلة الأولى من تطبيق مانع التسرب هي حوالي نصف الحجم الكلي. ثم ينتظرون بعض الوقت اللازم لنقع الخليط بالرطوبة. سواد الخليط هو إشارة إلى أن الجص يمكن أن تبدأ.

مهم! الاستهلاك المقدر من تحتل المرتبة الأولى للمتر المربع هو:

• للأحمال الخفيفة والمتوسطة - من 3 إلى 5 كجم.
• لتحميل كبير - من 5 إلى 8 كجم.

يتم استخدام تقنية أحادية الدوار لخلط الخليط مع حليب الأسمنت. بعد أن كان من الممكن تحقيق خلط موحد للتكوين مع حليب الأسمنت ، يتم إطلاق معدات ثقيلة ثنائية الدوار ، كتلتها 350-400 كجم.

مخاليط قابلة للتطبيق

الأسمنت البورتلاندي والمواد المضافة المعدلة والمواد البوليمرية هي أساس معظم مكونات الجص. كمادة مالئة ، يتم استخدام مواد ذات قوة متزايدة: اكسيد الالمونيوم ، رمل الكوارتز ، البازلت ، إلخ.

يعتمد اختيار خيار أو آخر على الغرض من الغرفة:

• يستخدم مقوي الكوارتز للأرضيات المصممة للأحمال المتوسطة والخفيفة (مراكز التسوق والترفيه).
• يتم استخدام مقوي اكسيد الالمونيوم للأرضيات ذات الحمولة العالية المخططة (المنشآت الصناعية ومحطات الوقود الكبيرة والمستودعات). تكلفة تصلب الياقوت أعلى من الكوارتز ، ولكن عمر الخدمة أطول.

مهم! إضافات البوليمر تعزز الطبقة الخرسانية ، مما يعطيها قوة إضافية.قد يشتمل تكوين خليط الجص على أصباغ لا تسمح فقط بتقوية الأرضية الخرسانية ، ولكن أيضًا لإنشاء تأثير زخرفي.

الانتهاء من الجص

في المرحلة النهائية ، يستخدمون معدات متخصصة ذات شفرات. الحد الأدنى لعدد مرات المرور هو 2. اتجاه حركة الماكينة بممرات مختلفة يكون عموديًا بشكل متبادل. الفاصل الزمني بين الشفرات ومستوى الأرض هو:

• في النهج الأول ، من 5 إلى 10 ملم.
• في النهج الثاني ، من 20 إلى 25 ملم

عند الانتهاء من الحشو ، لا يتم تلطيف سطح الأرضية لحالة المرآة فحسب ، بل يحدث أيضًا ضغط نوعي للخليط. في الوقت نفسه ، تصبح قوة الخرسانة بحيث لا توجد آثار أقدام عليها. لا يمكن القيام بهذا العمل إلا باستخدام معدات خاصة. الحشو على أرضيات ذراع التسوية بيديك بطريقة "مؤقتة" غير مناسب هنا.

إلى محتويات ↑

كيفية القضاء على الشقوق في الخرسانة؟

تؤثر التشققات في الخرسانة بشكل كبير على أداء الطلاء. أسباب التصدع مختلفة ، ولكن على أي حال ، أعمال الإصلاح ضرورية. يمنع الإصلاح في الوقت المناسب انتشار الكراك ودخول الحطام والرطوبة فيه:

• مع وجود عدد صغير من التشققات وحجم الفتح لا يتجاوز 2 مم ، يمكنك تقييد نفسك بالإصلاح باستخدام اختبار الطلاء العادي أو البوليمر الأسمنت.
• إذا زاد حجم الفتح بمرور الوقت ، فاستخدم تركيبة اسمنتية بوليمرية أو راتنجات تركيبية.
• مع تكسير كبير ، يتم استخدام طريقة الحقن.

مهم! يتم الحصول على التركيب الأكثر موثوقية من مزيج من البوليمر الأسمنت ومواد الايبوكسي. أولاً ، قم برش الأرضية المملوءة بالغراء (الايبوكسي) ، ثم قم بتطبيق عجينة الاسمنت أو البوليمر على عجينة جديدة.

• لتعزيز الشقوق العريضة ، يتم استخدام الأقواس المعدنية مع فاصل من 0.25 متر في تركيبة مع مركب إصلاح. ثم يتم مسح السطح باستخدام تقنية أحادية الدوار. إنه يساعد على إخفاء كل الخشونة المرتبطة بالإصلاح على الأرض.

إلى محتويات ↑

الأسهم لقطات

إن استخدام تقنية الجص المتخصصة هي الطريقة الأكثر تقدمًا وغير مكلفة للمعالجة السطحية. بعد إجراء التشطيب ، تكون الأرضية نظيفة وناعمة تمامًا ، دون حتى الغبار. استخدام مركبات التلوين يعطي الكلمة مظهر جمالي. مزيج من عمليات مثل وضع وحشو ذراع تسوية الأرضية يساعد في تقليل وقت البناء. ميزة أخرى للتكنولوجيا باستخدام تتصدر هي تنوعها والقدرة على استخدامها على كائنات مختلفة.