Замазка за фугиране на пода

Подреждането на бетонна замазка включва няколко етапа. Последната стъпка е да размазвате подовата замазка с помощта на специално оборудване. След фугиране бетонната повърхност придобива характеристики, поради които може да издържи на значителни натоварвания - както удар, така и абразия. За да можете да получите точно такъв резултат, в тази статия ще разгледаме подробно как се извършва стъпка по стъпка фугиране и какво трябва да се вземе предвид.

към съдържание ↑

Предназначението на разтвора

Когато изливането на бетон се втвърди, по-тежки фракции от натрошен камък и пясък падат надолу. Циментовото мляко и дребните частици са на повърхността. Когато влагата изсъхне, повърхността е покрита с неравности и празнини, изглежда доста непривлекателно. В допълнение към външните черупки, в горната част на бетона се образуват празнини, намаляващи силата на свързване на пълнежните елементи. Горните слоеве ексфолират и се получават доста големи дупки. Дори скъпите ремонти не гарантират пълно възстановяване на равномерно и трайно подово покритие.

Можете да смекчите тези недостатъци с фугираща смес. Този процес е доста сложен и изисква висококвалифициран служител. Същността му се състои във факта, че горните бетонни слоеве са принудени със сила. В същото време силата на бетонния слой и неговата устойчивост на износване се увеличават.

Важно! Често в процеса на фугиране се използват допълнителни подсилващи смеси за фугиране (гарнитури).

към съдържание ↑

Работен алгоритъм

Целият процес на фугиране е разделен на 2 етапа:

• Груб (предварителен).
• Финалът.

груб

Първият етап на фугиране на замазката на пода се извършва 3-7 часа след изливането на бетонната смес.

Важно! Степента на втвърдяване на бетона трябва да бъде такава, че дълбочината на стъпките да не надвишава 4 мм.

Грубата фугираща смес включва 2 прохода на фугиращата смес в перпендикулярна посока. На първо място, те обработват районите в близост до стени, колони и врати, тъй като втвърдяването на бетона става много по-бързо.

Крайна линия

Фазата на завършване е 10-15 часа от края на предварителната обработка. Степента на готовност на бетона за довършване на фугирането може да бъде определена чрез прилагане на длан върху него. Ако ръката остане чиста, трябва да започнете да завършвате фугиране. В същото време подът придобива огледален блясък и изглежда идеално гладък.

към съдържание ↑

Приложимо оборудване:

• Ротационни мистрия с електрическо или бензиново задвижване.
• Ръчни или автоматични уреди, разпределящи топинга.
• Ротационни лопаточни машини, популярно известни като „хеликоптери“.
• Техника за кантиране, която се използва за обработка на замазки в близост до колони или стени.

Принцип на устройството

Разграничете между мистрия един и два ротора. Машините се различават по начина на управление:

• Операторът управлява еднороторната машина с дълга дръжка. Масата на едно роторно устройство варира между 35 и 70 кг, така че е доста преносима и универсална.

Важно! Предимства на технологията с един ротор: мобилност, удобство, маневреност и добро качество на фугиране.

• Колата с два ротора не прилича на хеликоптер, а по-скоро на малка кола. Използва се в големи площи.Основната функция на управление е липсата на контакт между човека и машината.

Важно! Минуси - висока цена и недостатъчно добра маневреност.

Машините за стени (кант) са удобни за работа в ъгли, близо до стени, в областта на врати. Тяхната особеност е малкият диаметър на работния инструмент. Тази техника е оборудвана с електродвигатели с малка мощност, така че консумацията на електроенергия е икономична.

Диаметър на инструмента

Основната характеристика на класификацията за мистрия е диаметърът на използвания работен инструмент:

• Универсалният диаметър е 900 мм.
• В помещения със сложна конфигурация и малка площ се използват дискове с диаметър до 600 мм.

Важно! Довършителният етап се извършва с помощта на гребни „хеликоптери“ за фугиране на бетон с твърдости. Остриетата отрязват стърчащите секции на замазката. Подът се оказва идеално гладък и гладък.

• Оборудването с малък диск е препоръчително да се използва в стая с колони и голям брой ъгли.

Важно! Машина с два ротора е оптимална за просторна стая. Едновременната работа на два диска ви позволява да обработвате значителна област.

към съдържание ↑

Използвани технологии и материали

Преди да пристъпите към фугиране, организирайте технологична пауза. Необходимо е, за да може бетонът да придобие необходимата здравина. Продължителността на такава пауза е 4-20 часа. През това време бетонът се поставя по такъв начин, че на повърхността остава отпечатък с максимална дълбочина от 4 мм. Сега помислете за технологията на фугиране на бетон „хеликоптер“ по-подробно.

Груба фугираща смес

Извършва се няколко пъти в взаимно перпендикулярни посоки. Когато мистрия се върти, бетонът се уплътнява. Броят на проходите зависи от качеството на бетона и от дебелината на излятия слой. След като се получи достатъчно количество циментово мляко, бетонната повърхност се покрива със смес за заливка и разтвор. Разпределението на върха се извършва от специални колички.

Важно! Втвърдяването с настилка се използва главно за подове със значително натоварване (пазари, складове, производствени халета, паркинги).

Изисквания към количката:

• Наличието на специален контейнер за зареждане на сместа.
• Снабден с винтове за смилане на застояла смес.
• Широки колела, които не оставят дълбока колело върху свеж бетон.
• Специални амортисьори за дозирано захранване.

Първият етап на нанасяне на уплътнителя е приблизително ⅔ от общия обем. След това изчакват известно време, необходимо за накисване на сместа с влага. Потъмняването на сместа е сигнал, че разтворът може да започне.

Важно! Прогнозната консумация на заливка на квадратен метър е:

• За леки и средни товари - от 3 до 5 кг.
• За значително натоварване - от 5 до 8 кг.

Използва се техника с един ротор за смесване на сместа с циментово мляко. След като беше възможно да се постигне равномерно смесване на състава с циментово мляко, стартира тежко оборудване с два ротора, чиято маса е 350-400 кг.

Приложими смеси

Портланд циментът, модифицираните добавки и полимерните материали са в основата на повечето състави за фугиране. Като пълнители се използват вещества с повишена якост: корунд, кварцов пясък, базалт и др.

Изборът на една или друга опция зависи от целта на стаята:

• Кварцовият втвърдител се използва за подове, предназначени за средни и леки товари (търговски, развлекателни центрове).
• Втвърдител с корунд се използва за подове с планирано високо натоварване (промишлени предприятия, големи бензиностанции, складове). Цената на втвърдителя за корунд е по-висока от кварцовата, но експлоатационният живот е по-дълъг.

Важно! Полимерните добавки подсилват бетонния слой, придавайки му допълнителна здравина.Съставът на сместа за фугиране може да включва багрила, които позволяват не само да укрепят бетонния под, но и да създадат декоративен ефект.

Завършете фугирането

На последния етап те използват специализирано оборудване с остриета. Минималният брой проходи е 2. Посоката на движение на машината с различни проходи е взаимно перпендикулярна. Интервалът между лопатките и нивото на пода е:

• При първия подход от 5 до 10 мм.
• При втория подход от 20 до 25 мм

При завършване на фугиране повърхността на пода не само се изглажда до огледално състояние, но се получава и качествено уплътняване на сместа. В същото време здравината на бетона става такава, че върху него няма следи. Такава работа може да се извърши само с помощта на специално оборудване. Тук фугирането на подовата замазка със собствените си ръце не е подходящо.

към съдържание ↑

Как да премахнете пукнатините в бетона?

Пукнатините в бетона значително влияят върху работата на покритието. Причините за напукване са най-различни, но във всеки случай са необходими ремонтни работи. Навременният ремонт предотвратява разпространението на пукнатината и навлизането на отломки и влага в нея:

• С малък брой пукнатини и размер на отвора, който не надвишава 2 мм, можете да се ограничите да ремонтирате с обикновена боя или полимер-циментен тест.
• Ако величината на отвора се увеличава с течение на времето, използвайте полимер-циментов състав или синтетични смоли.
• Със значително напукване се използва методът на инжектиране.

Важно! Най-надеждният състав се получава от комбинация от полимер-цимент и епоксидни материали. Първо, размазвайте замазката на пода с лепило (епоксидно) и след това върху прясното покритие нанесете хоросан или полимер циментово тесто.

• За укрепване на широки пукнатини се използват метални скоби с интервал от 0,25 m в комбинация с ремонтно съединение. След това повърхността се избърсва с помощта на техника с един ротор. Той помага да се маскира на пода всички грапавини, свързани с ремонта.

към съдържание ↑

Запасни кадри

Използването на специализирана технология за фугиране е най-прогресивният и евтин начин за обработка на повърхността. След процедурата за довършителни работи, подът е идеално чист и гладък, без дори прах. Използването на оцветяващи съединения придава на пода естетичен вид. Комбинацията от такива операции като полагане и фугиране на подовата замазка помага да се намали времето за изграждане. Друго предимство на технологията, използваща топинг, е нейната универсалност и възможността да се използва върху различни обекти.